Kao proizvođač pneumatskih bušaćih platformi za vodu, razumijemo da pneumatske bušaće platforme za vodu trebaju primijeniti različite metode kada nailaze na različite geološke slojeve u procesu bušenja kako bi postigle dobre rezultate. Također treba naići na različite geološke slojeve, poput sloja živog pijeska i sloja gipsa. Nakon što dođe do prodiranja gipsa tijekom procesa bušenja pneumatske bušaće platforme za vodu, kalcijevi ioni mogu se ukloniti prisustvom sode, uklanjanjem kalcija i smanjenjem viskoznosti. U međuvremenu, sredstvo za smanjenje viskoznosti s jakom otpornošću na kalcij može se koristiti za kontrolu smanjenja viskoznosti i nadoknađivanje nedostatka sredstva za smanjenje gubitaka filtriranja, sredstva protiv urušavanja i drugih materijala.
I. Sloj gipsa
Prije bušenja sloja gipsa, tekućina za bušenje platforme za bušenje se prethodno obrađuje kako bi se smanjila kruta faza i viskoznost, a uključuju se sredstva za tretiranje protiv gipsa (npr. soda, sredstvo za uklanjanje kalcija, sredstvo za smanjenje viskoznosti itd.). I ovisno o građevinskim materijalima susjednih bušotina, sredstvo za tretiranje sloja gipsa priprema se unaprijed. Poboljšava pH vrijednost tekućine za bušenje platforme za bušenje bunara, a zatim poboljšava sposobnost strojeva za bušenje malih platformi za bušenje bunara da se odupru kontaminaciji gipsom.
Drugi, sloj živog pijeska
Prilikom bušenja u formaciji živog pijeska, potrebno je poboljšati viskoznost bušaće tekućine i sadržaj bentonita u bušaćoj tekućini za bušenje na bušotini, koji općenito mora biti iznad 10%. Kako bi se poboljšale performanse stvaranja stijenki bušaće tekućine za bušenje na bušotini, erozija sloja živog pijeska smanjuje se nakon odgovarajućeg smanjenja pomicanja u projektu. Prije početka bušenja, dio mora biti zatvoren gustom isplakom viskoznosti većom od 80 kako bi se osiguralo nesmetano pokretanje i zaustavljanje bušenja, električne karotaže i kućišta malih strojeva za bušenje na bušotinama.
III. Kvarcni pješčenjak
Iako je pješčenjak vrlo tvrda stijena, tijekom bušenja često dolazi do sporog napretka. Može biti dva metra pijeska prilikom bušenja jednog metra, alati za bušenje snažno skaču, ima više krhotina troske i zakopanih rasjeda pri bušenju. Stoga je potrebno detaljno razumijevanje terena.
Čista voda nema istu podmazujuću moć kao blato, a alati za bušenje u tvrdim stijenama toliko poskakuju da se stijena lomi kada alati za bušenje poskoče; čista voda ima veliko svojstvo sortiranja, a tekućina za ispiranje ne može iznijeti sve veće komadiće stijena iz rupe. Komadi stijena poput pijeska plutaju i tonu u rupi. Ako se koristi cijev za ekstrakciju praha, može se izbušiti jedan ili dva metra pijeska. Malo nemara može zakopati bušilicu, a više pijeska uzrokovat će više problema pri čišćenju rupe.
Pješčenjak se u trenutku nanošenja formira taloženjem i izuzetno je tvrda stijena. Mala pneumatska bušilica za vodu prilikom bušenja rupe je relativno plitka (303354200 m), tako da se opća upotreba dijamantnog svrdla za bušenje u čistoj vodi, automatsko bušenje u mulju, često manifestira u sporom bušenju, jedan metar bušenog materijala može otkriti dva metra pijeska, ozbiljno skakanje alata za bušenje, troska, više usitnjenog kamena, zakopani neuspjeh bušenja i tako dalje.
Rješenje: Ako bušenje s isplakom nije ekonomično, možete smanjiti pojavu pijeska smanjenjem količine poskakivanja malih bušotina za vodu. Možete dodati aditive nitro kiseline i lužine u vodu koji će igrati ulogu podmazivanja za prigušivanje vibracija, tako da možete smanjiti količinu poskakivanja platformi i pijeska, a zatim se pridržavati čišćenja rupa za bušenje pneumatskih bušotina za vodu i u konačnici riješiti problem!
Vrijeme objave: 19. svibnja 2024.
