Proizvođači pneumatskih postrojenja za bušenje bunara govore vam kako se nositi s različitim slojevima tla na koje nailaze postrojenja za bušenje bunara

Kao proizvođač pneumatskih bušotina za vodu, razumijemo da bi pneumatike za bušenje vode trebale usvojiti različite metode kada naiđu na različite geološke slojeve u procesu bušenja kako bi se postigli dobri rezultati.Također treba susresti različite geološke slojeve, kao što su sloj živog pijeska i sloj gipsa.Nakon što dođe do intruzije gipsa tijekom procesa bušenja pneumatske opreme za bušenje bunara, ioni kalcija mogu se ukloniti praćenjem natrijevog pepela, uklanjanjem kalcija i smanjenjem viskoznosti.U međuvremenu, sredstvo za smanjenje viskoznosti s jakim otporom na kalcij može se koristiti za kontrolu smanjenja viskoznosti i nadoknađivanje nedostatka sredstva za smanjenje gubitka filtra, sredstva protiv kolapsa i drugih materijala.

I. Sloj gipsa

Prije bušenja sloja gipsa, tekućina za bušenje opreme se prethodno obrađuje kako bi se smanjila čvrsta faza i viskoznost, a uključena su i sredstva za obradu protiv gipsa (npr. soda, sredstvo za uklanjanje kalcija, sredstvo za smanjenje viskoznosti, itd.).I prema građevinskim materijalima susjednih bušotina, sredstvo za obradu za obradu sloja gipsa priprema se unaprijed.Poboljšajte pH vrijednost tekućine za bušenje opreme za bušenje bunara, a zatim poboljšajte sposobnost strojeva za bušenje malih bušotina da se odupru kontaminaciji gipsom.

Drugi, sloj živog pijeska

Prilikom bušenja u formaciji živog pijeska, potrebno je poboljšati viskoznost tekućine za bušenje i sadržaj bentonita u tekućini za bušenje bušotine za vodu, koji općenito mora biti iznad 10%.Kako bi se poboljšala izvedba izrade stijenki tekućine za bušenje opreme za bušenje vode, erozija sloja živog pijeska je smanjena nakon odgovarajućeg smanjenja pomaka u projektu.Prije početka bušenja, sekcija mora biti zatvorena gustom isplakom viskoznosti većom od 80 kako bi se osiguralo nesmetano pokretanje i zaustavljanje bušenja, elektrokarotaže i kućišta strojeva za bušenje malih bušotina.

III.Kvarcni pješčenjak

Ako je pješčenjak vrlo tvrda stijena, u procesu bušenja često se pojavljuje spor napredak bušenja.Pri bušenju jednog metra može biti dva metra pijeska, alati za bušenje snažno poskakuju, više krhotina troske i zakopanih grešaka bušenja.Dakle, potrebno je detaljno razumijevanje terena.

Bistra voda nema istu mazivost kao mulj, a alati za bušenje u tvrdoj stijeni toliko skaču da se stijena raspada kada alati za bušenje skoče;bistra voda ima veliku sposobnost razvrstavanja, a tekućina za ispiranje ne može iz rupe iznijeti sve veće komadiće kamenja.Krhotine kamenja poput pijeska nastavile su plutati i tonuti u rupi.Ako se koristi cijev za ekstrakciju praha, može se izbušiti jedan ili dva metra pijeska.Malo nepažnje može zatrpati bušilicu, a više pijeska uzrokovat će više problema u čišćenju rupe.

Pješčenjak u trenutku nanošenja nastaje taloženjem i izuzetno je tvrda stijena.Mala pneumatska oprema za bušenje bunara u koju se buši rupa relativno je plitka (303354200 m), tako da opća upotreba dijamantnog svrdla za bušenje čiste vode, automatska gnojnica, često se očituje u snimkama sporog bušenja, jedan metar snimke bušenja može otkriti dva metra pijeska, alat za bušenje ozbiljno skače, troska, usitnjena stijena više, kvar bušenja zakopan i tako dalje.

Rješenje: Ako bušenje isplakom nije ekonomično, možete smanjiti pojavu pijeska smanjenjem količine malih bušotina za bušenje vode koji skaču, možete dodati aditive nitro kiseline i alkalije u vodu da igraju ulogu podmazivanja za prigušivanje vibracija, tako da da možete smanjiti količinu opreme koja skače i pijeska, a zatim se pridržavati čišćenja bušenih rupa pneumatskih bušotina za bušenje vode i na kraju riješiti problem!