Kompresorska oprema važna je proizvodna oprema poduzeća. Općenito govoreći, upravljanje kompresorima od strane osoblja uglavnom se usredotočuje na dobar rad opreme, bez kvarova te održavanje i popravak kompresorske opreme. Mnogi proizvodni djelatnici ili voditelji srodne opreme smatraju samo normalan rad kompresorske opreme osnovom za procjenu je li oprema neoštećena, a održavanje i popravak provode se tek nakon kvara, što uzrokuje mnoge probleme.
Upravljanje punim životnim ciklusom kompresorske opreme može ostvariti upravljanje cijelim procesom od planiranja potražnje za opremom do recikliranja, u potpunosti iskorištavajući vrijednost opreme, uz promicanje kontinuirane inovacije i razvoja proizvodne tehnologije poduzeća te poboljšanje razine društvene izgradnje i razvoja. Stoga je u fazi upravljanja kompresorskom opremom potrebno provoditi dubinske rasprave i razmišljanja temeljena na teoriji upravljanja punim životnim ciklusom, ojačati upravljanje punim životnim ciklusom i kontrolu kompresorske opreme, formulirati znanstvene i razumne mjere upravljanja i kontrole, dati punu ulogu opremi i ojačati održavanje kompresorske opreme.
1. Koncepti, karakteristike i ciljevi upravljanja životnim ciklusom kompresorske opreme
Upravljanje cijelim životnim ciklusom kompresorske opreme naziva se i upravljanje životnim ciklusom kompresorske opreme, što se odnosi na proces upravljanja cijelim životnim ciklusom kompresora, od planiranja i nabave, instalacije i puštanja u rad, korištenja i održavanja, obnove, prekida rada i rashodovanja. Sposoban je obuhvatiti upravljanje životnim ciklusom kompresorske opreme. Sveobuhvatno upravljanje strojevima i opremom. U biti, upravljanje cijelim životnim ciklusom kompresorske opreme nova je vrsta tehnologije koja može ostvariti cjelokupno upravljanje procesom kompresora u ranoj fazi, tijekom korištenja i kasnijoj fazi. To može uvelike poboljšati učinak upravljanja, pomoći u potpunom razumijevanju statusa korištenja kompresora u svakom razdoblju i vrijednosti stvorene tijekom proizvodnog procesa, čime se maksimiziraju ekonomske koristi opreme. Stoga, potpuno korištenje koncepta upravljanja cijelim životnim ciklusom za upravljanje kompresorima može ojačati učinkovitost upravljanja i učinkovito promovirati učinkovitost proizvodnje kompresora.
Karakteristika upravljanja cijelim životnim ciklusom kompresorske opreme je da upravljanje radom i održavanjem kompresora tijekom upotrebe odražava radno stanje materijala. Upravljanje kompresorom neodvojivo je od upravljanja imovinom. Cijeli životni ciklus kompresora, od nabave do održavanja i obnove do rashodovanja, zahtijeva upravljanje imovinom. Fokus upravljanja imovinom u upravljanju cijelim životnim ciklusom kompresora je poboljšanje iskorištenosti opreme i ušteda korporativnih troškova, čime se ostvaruje relevantna vrijednost.
Zadatak upravljanja punim životnim ciklusom kompresora je ciljati proizvodnju i rad, te kroz niz znanstvenih, tehnoloških, ekonomskih i srodnih organizacijskih mjera, planiranje i kupnju, ugradnju i puštanje u pogon, korištenje i održavanje, tehničku transformaciju i modernizaciju kompresora u proizvodnom procesu. Upravljanje cijelim procesom rashodovanja, odlaganja i ponovne upotrebe kompresora kako bi se postigao idealan cilj maksimiziranja sveobuhvatne stope iskorištenja kompresora u proizvodnom procesu.
2. Poteškoće u upravljanju kompresorskom opremom
1Mnogo točaka, dugi redovi i široka pokrivenost
Za mala i srednja poduzeća, centralizirana upotreba kompresora je praktičnija u upravljanju, ali u velikim poduzećima, kao što su čelična, petrokemijska, ugljeno-kemijska itd., upotreba kompresora mora biti organizirana prema karakteristikama proizvodnje. Svaka proizvodna točka je daleko jedna od druge, a procesi su različiti. Vrste korištene kompresorske opreme također će biti različite, što će stvoriti velike poteškoće u upravljanju kompresorskom opremom. Posebno u procesu sveobuhvatnog održavanja relevantne kompresorske opreme koju organizira tvrtka, budući da su mjesta ugradnje kompresorske opreme relativno raspršena, većina vremena se provodi na putu, a vrijeme koje se stvarno koristi za održavanje opreme je ograničeno, posebno u naftnim poljima i tvrtkama za prijenos nafte i plina na velike udaljenosti, takvi su problemi izraženiji.
②Postoji mnogo vrsta kompresorske opreme s različitim namjenama. Veliku kompresorsku opremu je teško koristiti, a obuka osoblja o tehnologiji nije na snazi.
Energetske i kemijske tvrtke koriste mnogo velike opreme poput kompresora, različitih vrsta, različitih načina korištenja te teških metoda korištenja i održavanja. Stoga stručnjaci moraju proći stručnu obuku i procjenu te dobiti relevantne kvalifikacijske certifikate. Mogu provoditi rad i održavanje. Zbog malog broja osoblja ili nedovoljne relevantne obuke, nepravilan rad kompresora ili neadekvatno održavanje mogu uzrokovati da oprema bude izvan pogona.
③Visoki zahtjevi za valjanost podataka i veliko opterećenje održavanjem i popravcima
Mnoge tvrtke imaju posebno visoke zahtjeve za podatke o korištenju kompresorske opreme, a velika kompresorska oprema također zahtijeva takvo praćenje podataka u stvarnom vremenu. Nije potrebno samo osigurati pouzdan i stabilan rad opreme, već i pružiti jamstva za sigurnost opreme i sigurnost osoblja te osigurati istinitu valjanost radnih podataka kompresorske opreme. Stoga je potrebno provoditi redovito održavanje i pregled opreme kako bi se osiguralo da kompresorska oprema ispravno radi.
3. Upravljanje punim životnim ciklusom kompresorske opreme
①Kupnja opreme
S razvojem poduzeća, poduzeća trebaju kupovati ili modificirati proizvodne procese u novim projektnim planovima ili zbog ažuriranja nacionalnih standarda, što će formirati nove planove nabave opreme. U ovom trenutku, prilikom podnošenja popisa za kupnju kompresorske opreme odjelu za nabavu materijala, moraju se jasno navesti naziv, specifikacije, model, tehnički parametri itd. kompresora. Poduzeća mogu odabrati više dobavljača za pregovore ili otvoreno nadmetanje te odrediti dobavljača kompresorske opreme nakon sveobuhvatne procjene usporedbom ponuda, tehničkih parametara opreme i raznih pruženih pratećih usluga.
Istovremeno, s obzirom na to da su kompresori dugotrajna oprema koju koriste poduzeća, odabrani strojevi moraju proći određena stvarna proizvodna i radna ispitivanja kako bi se dokazalo da imaju izvrsne performanse, dobru održivost, univerzalne i zamjenjive dijelove, razumnu strukturu i kratak ciklus nabave rezervnih dijelova, nisku potrošnju energije, potpune i pouzdane sigurnosne uređaje, da ne zagađuju okoliš (postižu standarde uštede energije koje je propisala država), dobru ekonomičnost i visoku isplativost.
②Instalacija, puštanje u rad i prihvaćanje
Nakon kupnje kompresora, zbog nekontroliranosti procesa pakiranja i transporta, oprema se mora raspakirati i prihvatiti, te se mora provjeriti stanje ambalaže, integritet, vrsta i količina pribora, upute za uporabu, informacije o dizajnu i kvaliteta proizvoda nove opreme. Dokumenti o certifikaciji itd. moraju se provjeravati pojedinačno. Nakon raspakiranja i prihvaćanja bez ikakvih problema, provest će se instalacija i otklanjanje pogrešaka na licu mjesta. Proces otklanjanja pogrešaka uključuje otklanjanje pogrešaka na pojedinačnoj kompresorskoj opremi i zajedničko otklanjanje pogrešaka na više kompresorskih uređaja i povezane procesne opreme te prihvaćanje njihovog statusa i funkcija.
③Upotreba i održavanje
Nakon što je kompresor isporučen za upotrebu, implementirat će se „tri fiksna“ upravljanja fiksnim strojem, fiksnim osobljem i fiksnim odgovornostima. Osoblje za rad i održavanje opreme treba se strogo pridržavati relevantnih propisa poduzeća, dobro obavljati posao u pogledu zaštite od smrzavanja, kondenzacije, korozije, očuvanja topline, zatvaranja propuštanja itd. opreme te raditi s certifikatima.
Tijekom korištenja kompresora potrebno je obratiti pozornost na upravljanje na licu mjesta, ojačati ekonomsko upravljanje opremom, razumno formulirati planove rada i održavanja, poboljšati iskorištenost i stopu integriteta opreme, smanjiti stopu curenja i provoditi „posebno održavanje“ na ključnim karikama u proizvodnim operacijama. Provoditi relevantno održavanje prema karakteristikama upotrebe kompresora, i to dnevno održavanje, održavanje prve razine, održavanje druge razine i manji popravci, srednji popravci i veći popravci. Popravak i održavanje kompresora moraju se provoditi u strogom skladu s uputama i priručnikom za održavanje opreme koje je odredila tvrtka kako bi se postigla sigurnost, visoka kvaliteta, učinkovitost, zaštita okoliša i ekonomičnost.
④Ažuriranje i modifikacija kompresorske opreme
Tijekom korištenja kompresora, napredne tehnologije detekcije, popravka i modifikacije mogu se koristiti za pravovremeno ažuriranje opreme kako bi se kontinuirano poboljšavale performanse opreme. Poduzeća mogu provoditi obnovu i ažuriranje opreme prema potrebama proizvodnje na temelju stvarnih uvjeta, na temelju načela napredne tehnologije, učinkovite proizvodnje, ekonomske racionalnosti, sigurnosti i zaštite okoliša, uštede zelene energije i potreba proizvodnje. Prilikom transformacije i ažuriranja opreme moramo obratiti pozornost na poboljšanje kvalitete i performansi. Prema stvarnim potrebama proizvodnje, moramo uzeti u obzir ne samo napredne performanse i ekonomske koristi, već i zahtjeve sigurnosti, uštede energije i zaštite okoliša.
Ažuriranje i transformaciju kompresora potrebno je odrediti prema njegovim tehničkim zahtjevima i ekonomskim prednostima. Kada kompresor naiđe na sljedeće uvjete, preporučuje se pravovremena nadogradnja ili transformacija:
(1) Glavni dijelovi kompresora su jako istrošeni. Nakon višestrukih remonta, tehničke performanse ne mogu zadovoljiti procesne zahtjeve i kvaliteta proizvoda se ne može jamčiti.
(2) Iako kompresor nije ozbiljno istrošen, ima loše tehničko stanje, nisku učinkovitost ili slabe ekonomske koristi.
(3) Kompresor može vratiti svoje tehničke performanse nakon remonta, ali trošak remonta prelazi 50% izvorne kupovne vrijednosti.
⑤Odlaganje i ponovna upotreba kompresorske opreme
Glavni fokus faze rashodovanja kompresora je upravljanje imovinom. Tijekom ovog procesa potrebno je osigurati da je oprema u potpunosti iskorištena tijekom upotrebe. Kada oprema dostigne svoj vijek trajanja, korisnički odjel prvo mora podnijeti zahtjev za rashodovanje, a zatim će profesionalni inženjer provesti tehničku procjenu kako bi utvrdio je li kompresorska oprema dostigla uvjete za rashodovanje. Konačno, odjel za upravljanje imovinom pregledat će zahtjev za rashodovanje opreme, a tvrtka će ga odobriti. Nakon rashodovanja, oprema će biti evidentirana, otpisana, reciklirana i zbrinuta. Cijeli proces rashodovanja i ponovne upotrebe kompresora mora biti istinit i transparentan. Ako je potrebno, upotrebu opreme treba provjeriti na licu mjesta, a pribor za višekratnu upotrebu mora se identificirati, reciklirati i ponovno upotrijebiti kako bi se maksimizirala upotrebljiva vrijednost opreme.
4. Poboljšati relevantne faze upravljanja punim životnim ciklusom kompresorske opreme
①Obratite pozornost na rano upravljanje opremom
Rano upravljanje kompresorskom opremom važan je dio upravljanja cijelim životnim ciklusom te je potrebno u potpunosti shvatiti važnost nabave opreme i inženjerske izgradnje. Nabava legalne, usklađene, ispravne i učinkovite opreme te njezina ugradnja i otklanjanje pogrešaka u skladu sa zakonima, propisima i standardima preduvjeti su za siguran, stabilan i kontroliran rad cijelog proizvodnog procesa. Prije svega, prilikom provođenja planiranja i studija izvedivosti kompresorske opreme, profesionalni inženjeri s relevantnim procesima, radnim uvjetima, radnim okruženjem, automatskim upravljačkim električnim instrumentima i drugom povezanom pratećom opremom moraju unaprijed intervenirati kako bi proveli kontrolu, kako bi finalizirali plan nabave opreme; Drugo, prije izgradnje projekta, poduzeće može, na temelju vlastite stvarne situacije, formirati projektni tim za izgradnju projekta s osobljem koje planira preuzeti upravljanje opremom i osobljem za upravljanje izgradnjom projekta, tako da osoblje koje preuzima opremu u bilo kojem trenutku može znati status preliminarnih postupaka za izgradnju projekta ili može strogo kontrolirati ugradnju opreme i prijenos podataka o opremi. To će igrati vitalnu ulogu u upravljanju opremom nakon što se stavi u upotrebu, a također će postaviti čvrste temelje za kasnije upravljanje primopredajom opreme i nasljeđivanjem tehnologije.
②Ojačati upravljanje informacijama o osnovnoj opremi
Jačanje osnovnog upravljanja informacijama kompresora također je vrlo važan dio upravljanja cijelim životnim ciklusom opreme. To je osnova za provođenje upravljanja kompresorskom opremom i upravljanja informacijama. Igra vitalnu ulogu u razumijevanju rada opreme povezane s poduzećem i poboljšanju sustava upravljanja opremom. važna uloga. Jačanje osnovnog upravljanja informacijama kompresorske opreme zahtijeva polazak od sljedeća dva aspekta.
(1) Poboljšati sustav upravljanja opremom
Poduzeća trebaju razviti cjelovit set sustava upravljanja životnim ciklusom kompresorske opreme. Od rane faze nabave opreme, instalacije i puštanja u rad, preko održavanja i popravka nakon upotrebe, do rashodovanja i ponovne upotrebe, u svakoj fazi potrebno je formulirati niz politika. Mjere upravljanja mogu učiniti korištenje kompresora znanstvenijim i standardiziranijim, poboljšati razinu upravljanja opremom, poboljšati iskorištenost i stopu integriteta opreme te u potpunosti iskoristiti dostupnu vrijednost opreme. Prilikom korištenja kompresora potrebno je u potpunosti se pridržavati važnog načela fokusiranja na održavanje i dopunske popravke, ojačati inspekciju i svakodnevno održavanje relevantnog osoblja tijekom faza korištenja i rada kompresora, a istovremeno u potpunosti razjasniti odgovornosti za održavanje opreme. Strogo provoditi upravljanje „trima sigurnima“ i koristiti standardizirane i rigorozne sustave kako bi se osigurao siguran i učinkovit rad opreme, tako da oprema može stvoriti bogatiju vrijednost i koristi za poduzeće tijekom procesa puštanja u upotrebu.
(2) Izraditi tehničke dokumente za opremu
Kada se kompresor pusti u upotrebu, potrebno je uspostaviti tehničke datoteke opreme jednu po jednu. Upravljanje datotekama može osigurati standardizaciju i znanstvenu primjenu upravljanja opremom. To je također ključni dio provedbe koncepta upravljanja punim životnim ciklusom. U praksi, tehničke datoteke kompresora važni su arhivski materijali nastali tijekom kupnje, upotrebe, održavanja i transformacije opreme. One uključuju originalne materijale poput uputa i crteža koje je dostavio proizvođač, a također uključuju opremu tijekom faze puštanja u upotrebu. Proizvodni rad, održavanje i popravak te druge tehničke informacije. Na temelju uspostavljanja i poboljšanja relevantnih datoteka, korisnička jedinica također treba uspostaviti i poboljšati osnovne informacije kao što su samostalne kartice kompresora, povezane komponente kao što su dinamičke kartice točaka brtvljenja i statičke kartice točaka brtvljenja, dijagrami podmazivanja, dijagrami točaka brtvljenja, knjige opreme i samostalne datoteke opreme. Spremite ih zajedno kako biste uspostavili i poboljšali tehničke datoteke. Kontinuiranim poboljšanjem osnovnih informacija o upravljanju kompresorom može se pružiti pouzdana osnova za planiranje upravljanja, donošenje odluka i rad na poboljšanju.
③Izgradite platformu za upravljanje informacijama o opremi
Razina upravljanja svakog poduzeća je različita, što rezultira nejednakim razinama upravljanja arhivom, osnovnim upravljanjem informacijama, proizvodnim radom i dnevnim održavanjem kompresorske opreme. Mnogi od njih se još uvijek oslanjaju na ručno upravljanje, što otežava upravljanje. Upravljanje informacijama kompresorske opreme može ostvariti dinamičko upravljanje u stvarnom vremenu i u velikoj mjeri uštedjeti radnu snagu i materijalne resurse. Platforma za upravljanje cijelim životnim ciklusom kompresora mora uključivati dijeljenje podataka i podršku s mnogih platformi kao što su preliminarna nabava materijala za srodnu opremu, upravljanje imovinom, rad i održavanje opreme. Od početka poslovanja na početku do kraja rashodovanja, sveobuhvatno upravljanje cijelim procesom opreme mora integrirati prihvaćanje opreme, upravljanje knjigama, upravljanje datotekama i bazu znanja, upravljanje nedostacima, upravljanje nezgodama i kvarovima, upravljanje sigurnosnim dodacima, upravljanje podmazivanjem opreme, upravljanje dinamičkim i statičkim brtvljenjem, upravljanje inspekcijama i pregledima, upravljanje izvješćima, upravljanje rezervnim dijelovima i mnoge druge funkcije mogu osigurati pravovremenu i sveobuhvatnu kontrolu stanja opreme. Poduzeća se moraju usredotočiti na sigurnost proizvodnje i koristiti relevantne knjige opreme kao osnovne podatke za provođenje upravljanja informacijama o korištenju kompresora u svakoj fazi, provoditi strukturni dizajn prema modernim modelima rada upravljanja i provoditi sveobuhvatno upravljanje cijelim procesom kompresorske opreme. Smanjite troškove i povećajte učinkovitost te poboljšajte razinu upravljanja sigurnošću opreme.
Učinkovito upravljanje kompresorima izravno je povezano sa sigurnim radom, proizvodnjom i radom, upravljanjem proizvodima, troškovima proizvodnje, tržišnom konkurencijom itd. tvrtke. Zajedno s upravljanjem ostalom proizvodnom opremom, postalo je osnova upravljanja proizvodnjom i radom tvrtke te ima važan utjecaj na dugoročni razvoj tvrtke. Budući da upravljanje cijelim životnim ciklusom kompresorske opreme uključuje mnoge veze i složene procese, mora se unaprijed provesti razumno planiranje sustava i uspostaviti cjeloviti model upravljanja. Istovremeno, izuzetno je potrebna i izgradnja informacijske platforme, što može uvelike poboljšati praktičnost i točnost upravljanja opremom.
Osim toga, poboljšati razinu dijeljenja informacija kako bi se osiguralo da relevantni odjeli za upravljanje opremom poduzeća mogu dijeliti podatke. Daljnjim razvojem tehnologija poput Interneta stvari i velikih podataka, dodatno će se razvijati upravljanje cijelim životnim ciklusom kompresorske opreme, što je važno za osiguranje sigurnosti i upravljivosti opreme, poboljšanje razine korištenja, maksimiziranje operativnih koristi tvrtke i uštedu troškova. To je od velikog značaja.
Dobrodošli da nas kontaktirate kako bismo vam pružili cjelovita rješenja
Vrijeme objave: 20. svibnja 2024.
